Центр для производства окон и дверей PRO EVOLUTION

 

 

press to zoom
1/1

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

     

 PRO EVOLUTION оконная система, переосмысление технологии производства окон, является результатом "реиндустриализации" определенных стратегических сегментов рынка и позволяет выпускать окна и двери из различных материалов и типов деталей.

Система PRO EVOLUTION представляет собой центр с фиксированным порталом, загрузочным конвейером с кожухами безопасности. Занимая минимум места и потребляя незначительное количество энергии, система предлагаем высокий уровень точности.

Типовая линия для производства окон состоит из нескольких станков, каждый из которых выполняет одну операцию в рабочем процессе, создавая сложную последовательность управленческих требований, а также, занимая большую производственную площадь.

CMS применяет инновационный подход и универсальные производственные возможности, используя обрабатывающий центр с автоматической системой загрузки/выгрузки и перемещения, которые трансформируют деревянную заготовку в готовую деталь окна или двери. Комплекс может работать без участия оператора, меняя инструмент в автоматическом режиме, даже при производстве единичных изделий.

В результате, PRO EVOLUTION представляет собой полную производственную линию, компактного исполнения, с низким расходом электроэнергии, по сравнению с предложениями конкурентов.

Помимо высокой степени автоматизации и гибкости, система предлагает превосходное финишное качество обработки за счет отсутствия перестановок детали: полный цикл обработки выполняется за одну установку. По завершении рабочего цикла деталь может быть сразу отправлена на сборочный участок.

Автоматизация производственного процесса достигается применением штрихового кодирования. Когда заготовка оказывается на принимающем конвейере, сканер считывает код и PRO EVOLUTION выполняется необходимые операции с каждой из деталей. Высокая точность обработки достигается также за счет применения системы фиксации, защищенной патентом, фиксирующей деталь перед началом обработки и не отпускающей ее до окончания цикла.

Одной из важных возможностей системы PRO EVOLUTION является масштабируемость по мере увеличения производственных запросов. 

 

Высокая производительность и эффективность системы PRO EVOLUTION достигается высокой скоростью перемещения осей, отсутствием простоя для перенастройки, а также геометрическая конструкция оборудования. Широкий выбор конфигураций в купе с программированием и программным обеспечением позволяют специализировать систему под конкретные запросы клиента.

Преимущества системы PRO EVOLUTION:

  • Высокая производительность при компактных размерах и низком энергопотреблении;

  • Точность и высокое качество финишной обработки;

  • Великолепная гибкость с возможностью выпуска от одной детали;

  • Защищенная патентом система фиксации заготовок и обработки штапика;

  • Эффективная система удаления стружки и пыли;

  • Ограждение по периметру для защиты оператора и окружающей среды;

  • Полностью автоматическое управление деталями на входе и установленными инструментами;

  • Стыковка с различными системами управления, автоматическая генерация программ, автоматический запуск программ по штрихкоду;

  • До 128 единиц инструмента;

  • Производительность до 124 деталей готовых к отделке за один час (PE 3)

Специальные принадлежности для PRO EVOLUTION:

  • Система отрезки штапика (защищенная патентом);

  • Датчик контроля уровня вибрации и потери балансировки, установленный на электрошпинделе, позволяет определить повреждение инструмента;

  • Узел установки шкантов;

  • Оповещение Начальника производства с помощью СМС сообщений о возникающих ошибках;

  • Система повторного выравнивания и установки деталей для полуготовых деталей (для деталей длиной до 1700 мм, обрабатываемых парами). Требуется только для системы PRO EVOLUTION 1

Эффективность PRO EVOLUTION основана на жесткой сварной станине моноблочного исполнения, обеспечивающей максимальную стабильность. Конструкция включает следующие моменты:

  • Использование коробчатых (сотовых) структур с минимальным количеством сварных швов для максимальной стойкости к кручению;

  • Расчет размеров конструкции с применением метода конечных элементов для обеспечения наилучших показателей по соотношению жесткость/вес, для максимального ускорения и высокого качества финишной обработки;

  • Точный анализ на стадии конструирования первой резонансной частоты для обеспечения отсутствия вибраций;

  • Термическая обработка для снятия внутренних напряжений для всех элементов конструкции для максимальной стабильности;

  • Все посадочные площадки и поверхности выполнены за одну установку, чтобы гарантировать точность и выравнивание элементов центра;

  • Мощные площадки для выравнивания центра, для обеспечения устойчивости и надежной фиксации к полу;

  • Системы приводов высочайшего качества, закаленные и шлифованные направляющие обеспечивают плавное и точное перемещение в течение длительного срока службы;

  • В процессе сборки применяется лазерная система для выравнивания элементов друг относительно друга, обеспечивающая параллельность и перпендикулярность на уровне +/- 0,01 мм;

  • Приводы шестерня-рейка увеличенного размера для увеличения срока службы центра. Дополнительная стойкость достигается системой смазки высокого давления и инновационными системами защиты подшипников;

 Система прижимов PRO EVOLUTION безопасно и надежно удерживает короткие и узкие детали, длина которых может быть меньше, чем расстояние между соседними прижимами. Накладывающиеся "пальцы" прижима делают возможным перехватывание детали с плоской поверхностью шириной 15 мм. При осовобождении захватов, исключается возможность возникновения царапин при перехвате деталей.

Широкий диапазон возможностей обработки обеспечивается применением двух видов электрошпинделей: ТХ3 и РХ5 расположенных на одном или двух порталах. Каждый из рабочих узлов независимо управляется контроллером. 

ТХ3 трехосевой узел с возможностью установки 4й оси, обеспечивающей вращение агрегатов вокруг вертикальной оси Z, мощностью 15 кВт при 12 000 об/мин и макс. скорости вращения 24 000 об/мин с жидкостным охлаждением.

РХ5 пятикоординатный узел мощностью 12 кВт при 12 000 об/мин с макс. скоростью вращения 24 000 об/мин и жидкостным охлаждением.

Система PRO EVOLUTION способна нести до 128 единиц инструмента, максимальным диаметром до 350 мм. Для большого числа применяемых инструментов применяется система автоматической идентификации инструмента Balluff, гарантирующая отсутствие ошибок вызванных выбором неправильного инструмента для выбранного типа обработки.

Помимо этого, система оснащается многофункциональным рабочим улом для отрезки штапика, включающим пильный диск.

За уточнениями технических характеристик и подбора требуемой модели оборудования просьба связаться с менеджером по телефону +7(495)730-07-53 (многоканальный).