top of page

 

Фрезерно-копировальный и шлифовальный станок CP 100, Balestrini

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

      

  Фрезерно-копировальный станок предназначен для комплексной обработки деталей методом фрезерования и шлифования по шаблонам. Обработка производится за одну установку, деталь надежно фиксируется на рабочем столе, который перемещается вдоль рабочих узлов. Станок CP100 обеспечивает отличное качество и высокую производительность.

 

Станина выполнена из стальных листов с внутренними ребрами жесткости, в нее вмонтированы высокопрочные стальные направляющие. Такая конструкция обеспечивает максимальный срок жизни и обеспечивает высокую точность и плавность хода  на больших и  малых скоростях.

Подвижный стол имеет большое сечение, что позволяет обеспечить достаточную жесткость и надежно фиксировать  заготовки со сложным профилем.

Фрезерно-копировальный станок позволяет работать с заготовками высотой до 180 мм (до 240 мм по запросу), При разработке станка конструкторы скомпоновали его так, чтобы понизить центр тяжести. В сочетании с большим весом станины была получена устойчивая и надежная, свободная от вибраций конструкция.

Рабочие узлы станка могут быть установлены как перпендикулярно, так и под углом по отношению к направлению подачи (для улучшения обработки деталей со скругленными торцами).

Гидравлическая система фрезерно-копировального станка имеет 2 помпы, которые дозируют подачу масла. Цилиндр перемещения рабочего стола установлен в обратном направлении по сравнению с оборудованием, которое имеется на рынке, т.е. в процессе рабочего цикла рабочий стол тянется, а затем выталкивается в конце цикла. Такая схема работы обеспечивает высокое качество обработки на низких скоростях и высокую скорость возврата стола.

Вокруг рабочих узлов установлены кожухи для удаления пыли, которые рассчитаны на интенсивное профилирование. По дополнительному запросу могут быть установлены мобильные кожухи, которые отслеживают профиль обрабатываемой детали с помощью копировальных устройств.

Все операции настройки предельно упрощены: все рукоятки и регулировочные механизмы находятся в легко доступных местах, использование специальных ключей или дополнительных инструментов сведено к минимуму.

Простые механические цифровые индикаторы позволяют быстро и точно изменять положение инструмента.

Фрезерно-копировальный станок может быть укомплектован рабочими узлами с системой наклона для быстрой смены инструмента.

Ручная и автоматическая настройка снижения скорости подачи.

Система автоматического снижения скорости имеет две независимых рукоятки (одна для регулировки минимальной скорости, вторая для  регулировки максимальной).

Даже когда используется автоматическая регулировка скорости, оператор имеет приоритет для уменьшения скорости подачи в случае аварийной ситуации.

Рабочая позиция оператора для ручного изменения скорости находится в безопасной зоне.

Включение/исключение рабочих узлов осуществляется с панели управления при помощи пневматических цилиндров.

Включение или исключение каждого рабочего узла из работы подразумевает, что узел либо участвует в процессе обработки, либо остается неподвижным.

Скорость перемещения подвижного стола автоматически перенастраивается в зависимости от количества работающих узлов.

Технические характеристики CP100:

  • Длина подвижного стола, - 2500 мм;

  • Максимальная длина заготовки (две детали с закругленными торцами), - 1000 мм;

  • Максимальная ширина обработки с закругленными торцами, - 300 мм;

  • Максимальная ширина обработки с прямыми торцами, - 500 мм;

Рабочие узлы 1 и 2, профилирующие:

  • Мощность моторов, - 2 х 11 кВт;

  • Держатели шпинделей, тип Н;

  • Диаметр шпинделей, - 35 мм;

  • Максимальный диаметр инструмента, - 160 мм;

  • Максимальная высота инструмента, - 180 мм (240 по запросу);

  • Скорость вращения шпинделей, - 8400 об/мин;

Рабочие узлы 3 и 4, профилирующие:

  • Мощность моторов, - 2 х 7,5 кВт;

  • Держатели шпинделей, тип Н;

  • Диаметр шпинделей, - 35 мм;

  • Максимальный диаметр инструмента, - 160 мм;

  • Максимальная высота инструмента, - 180 мм (240 по запросу);

  • Скорость вращения шпинделей, - 8400 об/мин;

Рабочие узлы 5 и 6, профилирующие/шлифующие:

  • Мощность моторов, - 2 х 3,3/4,5 кВт;

  • Держатели шпинделей, тип Н наклонные;

  • Диаметр шпинделей, - 35 мм;

  • Диаметр шлиф. роликов с насечкой, - 100 мм;

  • Максимальная высота инструмента, - 180 мм (240 по запросу);

  • Твердость ролика, - 40 Шор;

  • Длина шлифовальной ленты, - 2200-2350мм;

  • Ширина ленты, 150 мм;

  • Скорость шлифования, - 25 м/с;

  • Частота осцилляции, - 90 колебаний/мин;

  • Ход осцилляции, - 0-10 мм;

  • Скорость вращения шпинделей, - 8400/4200 об/мин;

Рабочие узлы 7 и 8, шлифовальные:

  • Мощность моторов, - 2 х 3,0 кВт;

  • Держатели шпинделей, тип Н наклонные;

  • Диаметр шпинделей, - 35 мм;

  • Диаметр шлиф. роликов с насечкой, - 100 мм;

  • Максимальная высота инструмента, - 180 мм (240 по запросу);

  • Твердость ролика, - 40 Шор;

  • Длина шлифовальной ленты, - 2200-2350мм;

  • Ширина ленты, 190 мм;

  • Скорость шлифования, - 25 м/с;

  • Частота осцилляции, - 90 колебаний/мин;

  • Ход осцилляции, - 0-10 мм;

  • Скорость вращения шпинделей, - 4200 об/мин;

  • Мощность двигателя маслостанции, - 4 кВт;

  • Полная установленная мощность, - 34,5 кВт;

  • Потребление сжатого воздуха, - 55 Нл/цикл;

  • Давление в пневматической магистрали, - 6 атм;

  • Патрубки для удаления пыли, - 10 шт х 150 мм;

  • Скорость воздушного потока, 25-30 м/с;

  • Производительность аспирации, - 16000 м3/ч;

  • Полный вес станка, - 4360 кг;

  • Рабочее пространство, - 7,7 х 2.74 м;

Линейные, фрезерно-профилирующие и шлифующие станки относятся к ключевым для производства деталей мебели, таких как ножки, царги, проножки стульев и столов, и других криволинейных деталей из массива древесины. Последовательная обработка несколькими узлами позволяет получить высокое качество поверхности, пригодное для дальнейшего финишного шлифования и отделки. Данный тип оборудования рекомендуется как для средних, так и крупных предприятий.

 

За уточнениями технических характеристик и подбора требуемой модели оборудования просьба связаться с менеджером по телефону +7(495)730-07-53 (многоканальный).

bottom of page