ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР

мод. ARGO 6A - GREDA

(выпуск - декабрь 2005, заводской номер 1051)

(практически не эксплуатировался, в отличном состоянии)

 

КОНСТРУКЦИЯ

 

·   Станок выполнен со сварным стабилизированным основанием из стали значительной толщины, чем обеспечивается высокая жесткость конструкции с неподвижной поперечиной (мостом).

     По поперечине перемещается несущая каретка подачи оси Х, на которой установлена каретка перемещения оси Z. Ось Z (перемещение по вертикали) и поворачивающиеся оси А и С установлены на каретке Х. Подвижный стол образует ось Y.

 

·   Продольное перемещение осуществляется на бесконечных шаровых опорах с 4 контактными плоскостями по высокопрецизионным закаленным шлифованным трапецеидальным направляющим с приводом от спаренных серводвигателей BRUSHLESS с прецизионными винтами. Ось Х перемещается с помощью предварительно нагруженного винта на бесконечных шаровых опорах.

     Подобная система позволяет достигать высоких скоростей перемещения без риска возникновения опасных вибраций.

     Также и для осей Y и Z используется система с предварительно нагруженными гайками. Кроме того, перемещение оси Z обеспечивается в т.ч. пневмоцилиндрами и тормозом для лучшей балансировки и плавности и в случае отключения питания.

 

·   Доступ к внутренним органам станка спереди и сбоку. Конструкция станка также позволяет устанавливать системы удаления стружки, пыли и обрезков.

 

СТОЛ ДЛЯ ЗАГОТОВОК

 

Рабочий стол выполнен подвижным и состоит из регулируемых рабочих суппортов с прочной алюминиевой конструкцией, комплектуемых присосками для вакуумной фиксации и толкателями подъема заготовки.

 

Суппортов

6

Длина рабочих суппортов

1300 мм

Убирающиеся упоры

12 шт. (по 2 на суппорт)

Присоски

24 шт. (по 4 на суппорт)

 

РАБОЧАЯ ГОЛОВКА

 

Комплектуется 2 управляемыми ЧПУ поворачивающимися осями (А и С), позволяющими узлу выполнять любой необходимый наклон. Оба вращательных движения головки выполняются с интерполяцией и управляются двумя прецизионными редукторами.

Ось «С» обеспечивает поворот на угол 220°, ось «А» - на ±135°.

Мощность электрошпинделя составляет 12 л.с., скорость вращения до 24.000 об/мин с охлаждением от вентилятора с сервоприводом.

Инвертор 11 кВт для регулировки скорости и направления вращения электрошпинделя.

 

Электрошпинделей

1

Мощность

12 л.с.

Оборотов до

24.000 об/мин

Крепление цанг

ER 32

 

ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА

 

Состоит из 1 вакуумного насоса на 190 м3/ч, фильтров, предварительно отрегулированных вакуумметров и электроклапанов для контроля минимального уровня вакуума на заготовке и обеспечения надежной фиксации.

 

Насосов

1

Производительность

190 м3/ч

Мощность

5 л.с.

Вакуумных зон

1

 

СИСТЕМА СМАЗКИ

 

Централизованная система обеспечивает автоматическую смазку подвижных узлов. Управление осуществляется в полностью автоматическом режиме с ЧПУ.

 

ПНЕВМОСИСТЕМА

 

Централизованная пневмосистема с фильтром, регулятором давления, масленкой и устройством контроля минимального давления.

Помимо обеспечения работы отдельных вспомогательных приспособлений станка, система позволяет управлять с ЧПУ возможно имеющимися устройствами фиксации заготовок.

Штуцера быстрого крепления позволяют с высокой скоростью подводить воздух к пневмоприжимам.

 

Рабочее давление:

6 бар

 

ЧПУ

 

Основные характеристики:

 

Аппаратная часть

 

Блок ЧПУ OSAI 10/510 WIN MEDIA FULL VERSION в следующей комплектации:

 

Панель управления в следующей комплектации:

Высокопроизводительный ПК промышленного типа

Сетевая карта

Порт USB

12-дюймовый ж/к дисплей TFT

Клавиатура

Мышь

Лицензионная ОС Windows 2000

Оригинальная графическая система GREDA

 

·   Системный блок:

-    Высокопроизводительный системный ЦП

-    Модули управления осями

-    Цифровые включатели

-    Цифровой привод

-    Цифровые модули вход/выход (система CAN/OPEN)

-    Модуль PLC управления станком

-    Многозадачная ОС

-    Дистанционный пульт с потенциометром

 

Управление станком и программирование

 

Основные функции ЧПУ:

 

·   Одновременное управления 5 осями + шпинделем с продольной, круговой и спиральной интерполяцией

 

·   Программирование во время выполнения обработки

 

·   Показ пути инструмента на видео

 

·   Компенсация радиуса и длины инструмента в пространстве

 

·   Программирование с режимом самообучения непосредственно на заготовке-образце

 

·   Функция помощи на разных языках

 

·   TCP (Tool Center Point): программирование 5 осей с привязкой к рабочей части инструмента, позволяющее перемещать оси, удерживая рабочую часть инструмента неподвижной

     UPR (наклоняемый стол)

 

·   Функция поворота (поворот профиля)

 

·   Автоматическое управление скоростью на кромках

 

·   Функция зеркальной обработки (симметричной)

 

·   Функция масштабирования

 

·   Функция пробной обработки (Dry run) для моделирования исполнения программы раскроя и проверки ее корректности без риска повреждения станка

 

Подготовка к сетевому подключению Ethernet, что позволяет подключаться к другим станкам с ЧПУ или включать станок в локальную сеть.

 

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

 

Станок поставляется в комплекте с пакетом ПО САПР GREDA CAD/CAM для программирования до 4 осей с интерполяцией и 5 позиционных.

 

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЩИТ

 

Отдельный распределительный щит в противопыльном исполнении, в котором размещены все основные компоненты электроники и электрооборудования для управления станком.

 

СИСТЕМА СМАЗКИ

 

Централизованная система смазки обеспечивает смазку наиболее изнашивающихся компонентов механики.

 

ЦВЕТ СТАНКА

 

Стандартные цвета изготовителя оборудования.

 

ИНСТРУМЕНТ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

 

Если не указано иное, инструмент и возможные принадлежности для фиксации и/или перемещения заготовок в комплект поставки не входят. По отдельному заказу может быть подготовлено соответствующее предложение.

 

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

-... Продольный ход оси Х.......................................................................................................... 2500 мм

 

-... Поперечный ход оси Y.......................................................................................................... 1500 мм

 

-... Вертикальный ход оси Z......................................................................................................... 600 мм

 

-... Поворот оси А............................................................................................................................ ±220°

 

-... Поворот оси С............................................................................................................................ ±135°

 

-... Скорость быстрого перемещения.................................................................................. до 60 м/мин

 

-... Мощность электрошпинделя........................................................................ 12 л.с. - 24.000 об/мин

 

-... Стандартная установленная мощность.................................................................................. 20 кВт

 

-... Питание....................................................................................................................................... 380 В

 

-... Давление на подаче сжатого воздуха........................................................................................ 6 бар

 

-... Вес............................................................................................................................................. 7500 кг

 

-... Габариты......................................................................................................... 4000 х 3000 х 2700 мм

 

ПЕРИМЕТРАЛЬНАЯ КАБИНА

 

Периметральная кабина с 2 управляемыми ЧПУ дверцами по нормам ТБ для подачи и обработки длинномерных заготовок, используя весь ход оси «Х» станка.

 

ИТОГО:                                                                                                                             60.160,00 евро

 

МОНТАЖ

 

Шеф-монтаж и пуско-наладка оборудования выполняется специалистами изготовителя на предприятии покупателя в течение 5 дней. При необходимости нахождения на предприятии заказчика сверх установленного срока, выставляется отдельный счет. Покупатель обязуется предоставить все необходимые принадлежности и персонал для оказания помощи наладчикам изготовителя. Питание и проживание за счет заказчика.

 

ИТОГО:                                                                                                                               4.500,00 евро

 

CТАНОК ГОТОВ К ОТГРУЗКЕ