НАШЕ СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР мод. ARGO 6A - GREDA


ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР
мод. ARGO 6A - GREDA
(выпуск - декабрь 2005, заводской номер 1051)
(практически не эксплуатировался, в отличном состоянии)
КОНСТРУКЦИЯ
· Станок выполнен со сварным стабилизированным основанием из стали значительной толщины, чем обеспечивается высокая жесткость конструкции с неподвижной поперечиной (мостом).
По поперечине перемещается несущая каретка подачи оси Х, на которой установлена каретка перемещения оси Z. Ось Z (перемещение по вертикали) и поворачивающиеся оси А и С установлены на каретке Х. Подвижный стол образует ось Y.
· Продольное перемещение осуществляется на бесконечных шаровых опорах с 4 контактными плоскостями по высокопрецизионным закаленным шлифованным трапецеидальным направляющим с приводом от спаренных серводвигателей BRUSHLESS с прецизионными винтами. Ось Х перемещается с помощью предварительно нагруженного винта на бесконечных шаровых опорах.
Подобная система позволяет достигать высоких скоростей перемещения без риска возникновения опасных вибраций.
Также и для осей Y и Z используется система с предварительно нагруженными гайками. Кроме того, перемещение оси Z обеспечивается в т.ч. пневмоцилиндрами и тормозом для лучшей балансировки и плавности и в случае отключения питания.
· Доступ к внутренним органам станка спереди и сбоку. Конструкция станка также позволяет устанавливать системы удаления стружки, пыли и обрезков.
СТОЛ ДЛЯ ЗАГОТОВОК
Рабочий стол выполнен подвижным и состоит из регулируемых рабочих суппортов с прочной алюминиевой конструкцией, комплектуемых присосками для вакуумной фиксации и толкателями подъема заготовки.
Суппортов
6
Длина рабочих суппортов
1300 мм
Убирающиеся упоры
12 шт. (по 2 на суппорт)
Присоски
24 шт. (по 4 на суппорт)
РАБОЧАЯ ГОЛОВКА
Комплектуется 2 управляемыми ЧПУ поворачивающимися осями (А и С), позволяющими узлу выполнять любой необходимый наклон. Оба вращательных движения головки выполняются с интерполяцией и управляются двумя прецизионными редукторами.
Ось «С» обеспечивает поворот на угол 220°, ось «А» - на ±135°.
Мощность электрошпинделя составляет 12 л.с., скорость вращения до 24.000 об/мин с охлаждением от вентилятора с сервоприводом.
Инвертор 11 кВт для регулировки скорости и направления вращения электрошпинделя.
Электрошпинделей
1
Мощность
12 л.с.
Оборотов до
24.000 об/мин
Крепление цанг
ER 32
ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА
Состоит из 1 вакуумного насоса на 190 м3/ч, фильтров, предварительно отрегулированных вакуумметров и электроклапанов для контроля минимального уровня вакуума на заготовке и обеспечения надежной фиксации.
Насосов
1
Производительность
190 м3/ч
Мощность
5 л.с.
Вакуумных зон
1
СИСТЕМА СМАЗКИ
Централизованная система обеспечивает автоматическую смазку подвижных узлов. Управление осуществляется в полностью автоматическом режиме с ЧПУ.
ПНЕВМОСИСТЕМА
Централизованная пневмосистема с фильтром, регулятором давления, масленкой и устройством контроля минимального давления.
Помимо обеспечения работы отдельных вспомогательных приспособлений станка, система позволяет управлять с ЧПУ возможно имеющимися устройствами фиксации заготовок.
Штуцера быстрого крепления позволяют с высокой скоростью подводить воздух к пневмоприжимам.
Рабочее давление:
6 бар
ЧПУ
Основные характеристики:
Аппаратная часть
Блок ЧПУ OSAI 10/510 WIN MEDIA FULL VERSION в следующей комплектации:
Панель управления в следующей комплектации:
Высокопроизводительный ПК промышленного типа
Сетевая карта
Порт USB
12-дюймовый ж/к дисплей TFT
Клавиатура
Мышь
Лицензионная ОС Windows 2000
Оригинальная графическая система GREDA
· Системный блок:
- Высокопроизводительный системный ЦП
- Модули управления осями
- Цифровые включатели
- Цифровой привод
- Цифровые модули вход/выход (система CAN/OPEN)
- Модуль PLC управления станком
- Многозадачная ОС
- Дистанционный пульт с потенциометром
Управление станком и программирование
Основные функции ЧПУ:
· Одновременное управления 5 осями + шпинделем с продольной, круговой и спиральной интерполяцией
· Программирование во время выполнения обработки
· Показ пути инструмента на видео
· Компенсация радиуса и длины инструмента в пространстве
· Программирование с режимом самообучения непосредственно на заготовке-образце
· Функция помощи на разных языках
· TCP (Tool Center Point): программирование 5 осей с привязкой к рабочей части инструмента, позволяющее перемещать оси, удерживая рабочую часть инструмента неподвижной
UPR (наклоняемый стол)
· Функция поворота (поворот профиля)
· Автоматическое управление скоростью на кромках
· Функция зеркальной обработки (симметричной)
· Функция масштабирования
· Функция пробной обработки (Dry run) для моделирования исполнения программы раскроя и проверки ее корректности без риска повреждения станка
Подготовка к сетевому подключению Ethernet, что позволяет подключаться к другим станкам с ЧПУ или включать станок в локальную сеть.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Станок поставляется в комплекте с пакетом ПО САПР GREDA CAD/CAM для программирования до 4 осей с интерполяцией и 5 позиционных.
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЩИТ
Отдельный распределительный щит в противопыльном исполнении, в котором размещены все основные компоненты электроники и электрооборудования для управления станком.
СИСТЕМА СМАЗКИ
Централизованная система смазки обеспечивает смазку наиболее изнашивающихся компонентов механики.
ЦВЕТ СТАНКА
Стандартные цвета изготовителя оборудования.
ИНСТРУМЕНТ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Если не указано иное, инструмент и возможные принадлежности для фиксации и/или перемещения заготовок в комплект поставки не входят. По отдельному заказу может быть подготовлено соответствующее предложение.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
-... Продольный ход оси Х.......................................................................................................... 2500 мм
-... Поперечный ход оси Y.......................................................................................................... 1500 мм
-... Вертикальный ход оси Z......................................................................................................... 600 мм
-... Поворот оси А............................................................................................................................ ±220°
-... Поворот оси С............................................................................................................................ ±135°
-... Скорость быстрого перемещения.................................................................................. до 60 м/мин
-... Мощность электрошпинделя........................................................................ 12 л.с. - 24.000 об/мин
-... Стандартная установленная мощность.................................................................................. 20 кВт
-... Питание....................................................................................................................................... 380 В
-... Давление на подаче сжатого воздуха........................................................................................ 6 бар
-... Вес............................................................................................................................................. 7500 кг
-... Габариты......................................................................................................... 4000 х 3000 х 2700 мм
ПЕРИМЕТРАЛЬНАЯ КАБИНА
Периметральная кабина с 2 управляемыми ЧПУ дверцами по нормам ТБ для подачи и обработки длинномерных заготовок, используя весь ход оси «Х» станка.
ИТОГО: 60.160,00 евро
МОНТАЖ
Шеф-монтаж и пуско-наладка оборудования выполняется специалистами изготовителя на предприятии покупателя в течение 5 дней. При необходимости нахождения на предприятии заказчика сверх установленного срока, выставляется отдельный счет. Покупатель обязуется предоставить все необходимые принадлежности и персонал для оказания помощи наладчикам изготовителя. Питание и проживание за счет заказчика.
ИТОГО: 4.500,00 евро
CТАНОК ГОТОВ К ОТГРУЗКЕ