ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР мод. ARGO 6A

НАШЕ СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ

ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР мод. ARGO 6A - GREDA

ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР

мод. ARGO 6A - GREDA

(выпуск - декабрь 2005, заводской номер 1051)

(практически не эксплуатировался, в отличном состоянии)

КОНСТРУКЦИЯ

· Станок выполнен со сварным стабилизированным основанием из стали значительной толщины, чем обеспечивается высокая жесткость конструкции с неподвижной поперечиной (мостом).

По поперечине перемещается несущая каретка подачи оси Х, на которой установлена каретка перемещения оси Z. Ось Z (перемещение по вертикали) и поворачивающиеся оси А и С установлены на каретке Х. Подвижный стол образует ось Y.

· Продольное перемещение осуществляется на бесконечных шаровых опорах с 4 контактными плоскостями по высокопрецизионным закаленным шлифованным трапецеидальным направляющим с приводом от спаренных серводвигателей BRUSHLESS с прецизионными винтами. Ось Х перемещается с помощью предварительно нагруженного винта на бесконечных шаровых опорах.

Подобная система позволяет достигать высоких скоростей перемещения без риска возникновения опасных вибраций.

Также и для осей Y и Z используется система с предварительно нагруженными гайками. Кроме того, перемещение оси Z обеспечивается в т.ч. пневмоцилиндрами и тормозом для лучшей балансировки и плавности и в случае отключения питания.

· Доступ к внутренним органам станка спереди и сбоку. Конструкция станка также позволяет устанавливать системы удаления стружки, пыли и обрезков.

СТОЛ ДЛЯ ЗАГОТОВОК

Рабочий стол выполнен подвижным и состоит из регулируемых рабочих суппортов с прочной алюминиевой конструкцией, комплектуемых присосками для вакуумной фиксации и толкателями подъема заготовки.

Суппортов

Длина рабочих суппортов

1300 мм

Убирающиеся упоры

12 шт. (по 2 на суппорт)

Присоски

24 шт. (по 4 на суппорт)

РАБОЧАЯ ГОЛОВКА

Комплектуется 2 управляемыми ЧПУ поворачивающимися осями (А и С), позволяющими узлу выполнять любой необходимый наклон. Оба вращательных движения головки выполняются с интерполяцией и управляются двумя прецизионными редукторами.

Ось «С» обеспечивает поворот на угол 220°, ось «А» - на ±135°.

Мощность электрошпинделя составляет 12 л.с., скорость вращения до 24.000 об/мин с охлаждением от вентилятора с сервоприводом.

Инвертор 11 кВт для регулировки скорости и направления вращения электрошпинделя.

Электрошпинделей

Мощность

12 л.с.

Оборотов до

24.000 об/мин

Крепление цанг

ER 32

ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА

Состоит из 1 вакуумного насоса на 190 м3/ч, фильтров, предварительно отрегулированных вакуумметров и электроклапанов для контроля минимального уровня вакуума на заготовке и обеспечения надежной фиксации.

Насосов

Производительность

190 м3/ч

Мощность

5 л.с.

Вакуумных зон

СИСТЕМА СМАЗКИ

Централизованная система обеспечивает автоматическую смазку подвижных узлов. Управление осуществляется в полностью автоматическом режиме с ЧПУ.

ПНЕВМОСИСТЕМА

Централизованная пневмосистема с фильтром, регулятором давления, масленкой и устройством контроля минимального давления.

Помимо обеспечения работы отдельных вспомогательных приспособлений станка, система позволяет управлять с ЧПУ возможно имеющимися устройствами фиксации заготовок.

Штуцера быстрого крепления позволяют с высокой скоростью подводить воздух к пневмоприжимам.

Рабочее давление:

6 бар

ЧПУ

Основные характеристики:

Аппаратная часть

Блок ЧПУ OSAI 10/510 WIN MEDIA FULL VERSION в следующей комплектации:

Панель управления в следующей комплектации:

Высокопроизводительный ПК промышленного типа

Сетевая карта

Порт USB

12-дюймовый ж/к дисплей TFT

Клавиатура

Мышь

Лицензионная ОС Windows 2000

Оригинальная графическая система GREDA

· Системный блок:

- Высокопроизводительный системный ЦП

- Модули управления осями

- Цифровые включатели

- Цифровой привод

- Цифровые модули вход/выход (система CAN/OPEN)

- Модуль PLC управления станком

- Многозадачная ОС

- Дистанционный пульт с потенциометром

Управление станком и программирование

Основные функции ЧПУ:

· Одновременное управления 5 осями + шпинделем с продольной, круговой и спиральной интерполяцией

· Программирование во время выполнения обработки

· Показ пути инструмента на видео

· Компенсация радиуса и длины инструмента в пространстве

· Программирование с режимом самообучения непосредственно на заготовке-образце

· Функция помощи на разных языках

· TCP (Tool Center Point): программирование 5 осей с привязкой к рабочей части инструмента, позволяющее перемещать оси, удерживая рабочую часть инструмента неподвижной

UPR (наклоняемый стол)

· Функция поворота (поворот профиля)

· Автоматическое управление скоростью на кромках

· Функция зеркальной обработки (симметричной)

· Функция масштабирования

· Функция пробной обработки (Dry run) для моделирования исполнения программы раскроя и проверки ее корректности без риска повреждения станка

Подготовка к сетевому подключению Ethernet, что позволяет подключаться к другим станкам с ЧПУ или включать станок в локальную сеть.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Станок поставляется в комплекте с пакетом ПО САПР GREDA CAD/CAM для программирования до 4 осей с интерполяцией и 5 позиционных.

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ЩИТ

Отдельный распределительный щит в противопыльном исполнении, в котором размещены все основные компоненты электроники и электрооборудования для управления станком.

СИСТЕМА СМАЗКИ

Централизованная система смазки обеспечивает смазку наиболее изнашивающихся компонентов механики.

ЦВЕТ СТАНКА

Стандартные цвета изготовителя оборудования.

ИНСТРУМЕНТ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Если не указано иное, инструмент и возможные принадлежности для фиксации и/или перемещения заготовок в комплект поставки не входят. По отдельному заказу может быть подготовлено соответствующее предложение.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

-... Продольный ход оси Х.......................................................................................................... 2500 мм

-... Поперечный ход оси Y.......................................................................................................... 1500 мм

-... Вертикальный ход оси Z......................................................................................................... 600 мм

-... Поворот оси А............................................................................................................................ ±220°

-... Поворот оси С............................................................................................................................ ±135°

-... Скорость быстрого перемещения.................................................................................. до 60 м/мин

-... Мощность электрошпинделя........................................................................ 12 л.с. - 24.000 об/мин

-... Стандартная установленная мощность.................................................................................. 20 кВт

-... Питание....................................................................................................................................... 380 В

-... Давление на подаче сжатого воздуха........................................................................................ 6 бар

-... Вес............................................................................................................................................. 7500 кг

-... Габариты......................................................................................................... 4000 х 3000 х 2700 мм

ПЕРИМЕТРАЛЬНАЯ КАБИНА

Периметральная кабина с 2 управляемыми ЧПУ дверцами по нормам ТБ для подачи и обработки длинномерных заготовок, используя весь ход оси «Х» станка.

ИТОГО: 60.160,00 евро

МОНТАЖ

Шеф-монтаж и пуско-наладка оборудования выполняется специалистами изготовителя на предприятии покупателя в течение 5 дней. При необходимости нахождения на предприятии заказчика сверх установленного срока, выставляется отдельный счет. Покупатель обязуется предоставить все необходимые принадлежности и персонал для оказания помощи наладчикам изготовителя. Питание и проживание за счет заказчика.

ИТОГО: 4.500,00 евро

CТАНОК ГОТОВ К ОТГРУЗКЕ

>Вернуться к списку спецпредложений