Москва +7 (495) 730-07-53

 

Минск   +375-(29)615-42-50

 

ABCD machinery| Bacci | Balestrini | Barberan | Biko | Biesse | Bottene – Spanevello | Casolin | Comev | CMS Wood | CML | Comec | Dalso automation technology | DMC |  Essepigi | FNT | Friulmac |  Gnutti | Italpresse | Iron | LCR group  | NORDUTENSILI | OMAR | OMNIFORM | Renzo borgonovo | Salvador | Secal | Stem | STORTI | Superfici | Sormec | Stemas | Tecnomec |  Tecnofirma | Technoblast| UNITEAM | Uniconfort | Viet| Zaffaroni |Zayer

Станки | Обрабатывающие центры | Сушильные камеры | Прессы | Запчасти

Деревообрабатывающее оборудование, станки и металлообработка
Деревообрабатывающее оборудование и станки
Деревообрабатывающее и металлообрабатывающее оборудование

  Профессиональное обрабатывающее оборудование от ведущих европейских брендов по самым выгодным ценам.

  • ГЛАВНАЯ

  • ДЕРЕВООБРАБОТКА

  • МЕТАЛЛООБРАБОТКА-КОМПОЗИТЫ

  • ОБОРУДОВАНИЕ Б/У

  • ВЫСТАВКИ

  • СЕРВИС

  • ЛИЗИНГ

  • КОНТАКТЫ

  • ПУБЛИКАЦИИ

  • О НАС

  • ЕЩЁ

    Деревообрабатовающее оборудование
    Коимпекс СРЛ
    • Wix Facebook page
    Вернуться

    В последнее время, в различных отраслях, таких как сельское хозяйство, остро стоит вопрос нехватки древесной стружки. Некоторые хозяйства приобретают стружку на лесопильных фабриках и заводах, но стружка там низкого качества и содержит иногда металлические включения, которые неприемлемы для сельского хозяйства. Другая часть хозяйств приобретает стружку у мебельных производств, которые используют в своей работе плитные материалы MDF и ДСтП. Такая стружка содержит фенолформальдегидные смолы, которые являются отравляющими канцерогенными веществами для живых организмов, которые с ними контактируют. Для обеспечения фермерских хозяйств качественной стружкой, необходимо использовать специальные стружечные станки, которые производят однородную фракцию стружки и обеспечивают стабильное качество стружки. Сырьем для стружечного производства обычно служат сортименты круглого леса, в основном неделового, от 10 см и более по толщине и длиной 1 и 2 м. Длина чураков для производства должна соответствовать размерам каретки стружечного станка, и для производства стружки составляет 0,8 - 0,9 мм. Основные размеры вырабатываемой стружки приняты: по толщине от 0,03 до 1 мм и по ширине от 0,5 до 7 мм.

    Древесная стружка широко применяется благодаря присущим ей свойствам: мягкости, чистоте, способности пропускать воздух, плохой теплопроводности. Для целого ряда продуктов (яйца, фрукты) применяется стружка только из ели и мягких лиственных пород, не имеющая смолистого запаха. Для мебельного производства применяется набивочная стружка из сосны, кедра, пихты, и других пород древесины, содержащих смолистые вещества.

    Желательно, чтобы сырье, предназначенное для выработки стружки, было предварительно окорено, после чего оно раскряжевывается на чураки, которые складываются в штабели на складе сырья для предварительной подсушки. Перед подачей в цех длинные чураки раскряжевываются на короткие (длиной 0,8—0,9 м) в зависимости от стружечного станка и подаются транспортером или на тележках в стружечный цех. Наименьшие отходы при выработке стружки получаются, когда влажность древесины чураков составляет 35—40%.

     

    Для выработки стружки применяются специальные стружечные станки типа CH 450 (Италия). Они имеют режущий инструмент в виде строгальных ножей, снимающих стружку соответствующей толщины.

     

    Движение каретки производится при помощи цепной передачи и регулируется с пульта управления станка. Цепная подача обеспечивает высокую надежность и возможность проводить профилактические мероприятия и обслуживание станка без наличия специалистов и сложных инструментов.

    Производительность станка в смену, зависит от толщины стружки. Стружка, получаемая на станках, поступает на транспортер, расположенный под станками.

     

    На станке CH 450 установлена каретка с загрузочным бункером размерами 950 х 450 мм и два строгальных вала диаметром 120 мм с четырьмя плоскими ножами длиной 450 мм.

     

    Опционально возможна установка спиральных ножей TERSA, изготовленных из твёрдосплавных материалов размером 15 х 15 х 2.5 мм, что позволяет получать более мягкую стружку, чем при использовании ножей из быстрорежущей стали. Ножевые валы в этом случае имеют автоматическое центрирование ножей.

     

    Производительность станка от 1 до 3 м3 стружки в час.

    Станок спроектирован итальянскими дизайнерами и произведен в соответствии с Европейскими нормами безопасности.