В наличии имеются следующие категории: G1, G2 и G3 оснащенные соответствующими функциями автоматизации. В зависимости от различных требований заказчика каждый пресс может быть оборудован всеми запрашиваемыми дополнительными системами (система кулисного привода, гидравлические или пневматические прижимные подушки, выталкиватели, передвижные плиты, автоматические устройства блокировки штампов, контроль напряжения). Принцип модульного устройства линий Mossini и вытекающая из него гибкость использования позволяют достичь максимальной продуктивности в любых условиях эксплуатации.

Линии, разработанные для автомобильной отрасли, автоматизируют обработку, требующую проведения различных последовательных операций с помощью одного пресса. Включают в себя все устройства, в зависимости от конкретных требований: системы зарядки катушек, разматыватели, выпрямители, рычаги управления, роликовые подающие устройства, системы погрузки деталей, устройства для удаления отходов. Управление транспортером полностью интегрировано с управлением пресса.

Активно следя за растущими потребностями рынка, Mossini SpA разработала вырубные линии, ставя своей целью максимальную производительность и надежность оборудования. Оснащение линий включает устройства для зарядки и разматывания катушек, устройства для чистки катушек, выпрямители, роликовые подающие устройства, раздвижные клинья, устройства для обрезки краев, прессы, системы укладки и звукоизоляционные кабины.

Максимум производительности! Отличительные характеристики сервопрессов делают их идеальными компонентами любой производственной линии, способными обеспечить принципиальную разницу с точки зрения эффективности установки. Будучи быстрыми и точными, они обеспечивают идеальную синхронность работы с любым типом сервоуправления. Возможность настройки рабочего хода в специальном режиме маятника обеспечивает оптимизацию рабочего цикла на высоком уровне с легкостью, недостижимой иным способом.

Mossini SpA гордится опытом развития линий производства бытовой техники, проверенными временем, и своим оборудованием, установленным на предприятиях самых известных производителей данной отрасли по всему миру. Сотрудничая там, где необходимо, с лидирующими компаниями в области автоматизации, Mossini в состоянии удовлетворить все требования заказчика, предлагая комплексные и гибкие решения. Диапазон применяемых систем сервоуправления и подсистем широк и охватывает все аспекты оборудования. От систем подачи и автоматизации (длинные или компактные линии, штабелеразборщики, транспортеры) до выпуска готовой продукции (конвейеры, штабелеры, погрузчики). От систем отвода отходов (конвейеры, транспортеры, автоматические люки) до систем звукоизоляции (панели, ворота, кабины). От систем безопасности (барьерные датчики, автоматические ворота, контроль доступа) до автоматической смены штампов.

Сдвоенные конвейерные линии разработаны для тех случаев, в которых гибкость использования представляет собой не только дополнительное преимущество, а практически обязательное требование. В основе двойных линий Mossini лежит использование двух механических прессов, оснащенных находящимися рядом транспортерами и соединенными системой взаимодействия между прессами. Основными характеристиками, отличающими их от обычных решений, являются следующие: Направление продвижения изделия по конвейеру не предопределено и, следовательно, варьироваться могут и начальные и конечные точки. Другими словами, это означает, что система подачи, как и механизмы разгрузки изделий, могут быть расположены независимо справа или слева, Соединение между прессами может быть быстро прервано и возобновлено. Сочетание этих двух характеристик открывает различные возможности эксплуатации. Так, линия может быть использована целиком, тогда изделия будут проходить все стадии обработки на обоих прессах, или же может быть разделена на две независимых друг от друга секции, каждая из которых оснащена системами подачи и разгрузки, способными, как следствие, производить различные изделия с разными характеристиками и на разных этапах.

Роботизированные линии Mossini, созданные по заказам ведущих производителей бытовой техники, используются по всему миру. Производительность и гибкость — вот ключевые параметры, определяющие философию разработки. Помимо гарантии скорости и точности всех операций передвижения изделий, использование роботизированных линий позволяет сократить до минимума расстояния между прессами, что ведет к уменьшению времени, затрачиваемому на перемещение изделий и увеличению производительности. Использование гидродинамических прессов и сборной конструкции придают установке необходимую гибкость при обработке различных видов изделий. Принцип разумного распределения, лежащий в основе программного обеспечения управления, упрощает и ускоряет процесс конфигурации линии.

Линии двойного действия разработаны на основе гидродинамических прессов с целью максимального расширения спектра изделий, подлежащих обработке. Предназначенные, помимо прочего, для производства бытовой техники, линии двойного действия используются ведущими компаниями данной отрасли в различных странах. Обязательной характеристикой линий является наличие гидравлических прессов, оснащенных как верхними, так и нижними гидродинамическими прижимными подушками. Тщательно изученная система автоматической смены штампов сокращает время снабжения всей линии до нескольких минут, независимо от количества этапов операции. Система основана на использовании двух передвижных плит, установленных с двух сторон на каждой из установок, и серии устройств для центрирования и блокировки штампов. Единое управление этой системой, каждой из установок и всей линией позволяет контролировать все операции, от спуска ползуна без давления до открытия и закрытия ворот в полной безопасности и без человеческого вмешательства.