Компания COMEV уже более 55 лет разрабатывает и выпускает универсальные токарные станки как с ручным управлением, УЦИ высочайшей точности, так и обрабатывающие центры с ЧПУ, и станки для ювелирной промышленности. Производственная база компании базируется в регионе Тоскана (Италия) – крае культуры и искусства, великих страстей и испытаний, что в большой мере отражается в их высокотехнологичном оборудовании, качестве, безопасности, надежности. Стратегия компании – станок должен быть создан для конкретного производства, поэтому ведущая роль в развитии компании принадлежит проектному и конструкторскому подразделению, которые ориентированы на технические проработки условий заказчика.

Компания COMEV в своих разработках ориентируется на производственные тенденции рынка и благодаря прогнозированию производит продукты, ориентированные на конкретные производства. COMEV придает одинаковое значение дизайнерским решениям и технологичности своих машин, производит все станки самостоятельно, выступая гарантом качества и надежности. С момента своего основания компания подготовила около 100 тысяч станков.

 

Производственная программа COMEV включает:

• Универсальные токарные станки (MT, CM, PICOTRE T, TITANO T)

• Токарные станки с ЧПУ и УЦИ (CDR 20, SPEED, LEONARDO, PICO: PICODUE и PICOTRE, TITANO CNC, URANO)

• Токарные станки для ювелирной промышленности (GOLD, GOLD MATIC, GOLD & GOLD)

 

Универсальные токарные станки.

Общее описание и особенности:

Станина жесткая с широкими проемами отлично вычищается от стружки. Закаленные направляющие упрочнены в индукционной машине током высокой частоты.

Шпиндельная бабка цельнолитая, усиленная ребрами жесткости на основании расчетов на устойчивость к вибрациям и прочность. Зубчатые колеса и шлицевые валы изготавливаются из высокопрочной стали, а затем цементируются, закаливаются и упрочняются. Узел оснащен независимым смазочным насосом. Сцепление для вращения шпинделя в обоих направлениях обеспечивается специальной муфтой. Все токарные станки оснащаются безопасной электромагнитной муфтой с тормозом для остановки вращения шпинделя.

Шпиндели изготавливаются из высокопрочной роторной стали с последующей цементацией, закаливанием и упрочнением, и затем встраиваются в высокоточные конические роликовые подшипники, типа TIMKEN - SKF. Конец шпинделя имеет захват типа CAM-LOCK.

Передача главного движения реализована равносильной коробкой передач NORTON, которая герметизирована по типу масляной ванны и благодаря широкому диапазону скоростей подач позволяет нарезать метрическую, дюймовую, трубную, модульную, питчевую резьбу с выбранным шагом.

Конструкция каретки суппорта с ходом по V-образным направляющим тщательно выверена и проверена на производстве в рабочих условиях с максимальными нагрузками. Продольный, поперечный и верхний винты посажены на упорные - осевые подшипники скольжения. Гайки изготавливаются из бронзы и встраиваются без осевого зазора. Каретки и направляющие собираются с регулировочными клиньями. Т-образные пазы позволяют устанавливать дополнительные принадлежности. Удобные маховики с крупной маркировкой позволяют легко считывать значения. Станки оснащаются насосом подачи СОЖ с ручным управлением.

Внутренние механизмы продольных и поперечных перемещений, постоянно смазываются маслом, а сам узел герметизирован по типу масляной ванны. Механическая защитная блокировка предохраняет от одновременного включения режима резания и нарезания резьбы. Эргономичное расположение органов управления позволяет переключаться и считывать значения не прерывая работы на станке.

Узел главного движения с двигателем включается одной кнопкой, соединенной с электрической схемой низкого напряжения. Электрическая аппаратура собирается в соответствии с международным стандартом.