top of page

Станок для обработки дверных коробов и панелей мод. HORIZON PLUS

Детальное описание.

 

 HORIZON PLUS + КОМПЛЕКТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОТЕН - Полностью управляемый электроникой станок для обработки дверных коробок и полотен со сращиванием под 45°. Станок (патентованный) выполняет распил и сверление коробки по размеру со сращиванием под 45°, одновременно выполняя выборку под ответную пластину и петлю (сверление и установка петель типа «ануба» или выборка под петли другого типа).

 

На дверном полотне станок выполняет выборку под замок, отверстия под личинку замка и ручку, а после поворота полотна - выполняется сверление и установка петель типа «ануба» или выборка под петли другого типа. Станок управляется ПК, автоматически выполняющим все необходимые настройки и цикл обработки. Перемещение по 5 координатам с приводом от бесщеточных двигателей. Рабочий ход на высококачественных ползунах с бесконечными шариковыми опорами. Упоры с отделанной стороны косяка для повышения точности сборки.

 

Комплектация станка:

 

-    Корпус из листового металла значительной толщины с закаленными полированными направляющими из специальной стали, по которым перемещается на бесконечных шариковых опорах подвижная правая каретка для размещения по длине с приводом от бесщеточного электронного редукторного двигателя с помощью шестерни и зубчатой рейки.

 

-    2 прецизионных пильных узла с горизонтальным (радиальным) перемещением; пилы Æ 350 мм с приводом от двигателей 4 л.с. Автоматический наклон 0°-45°. Спуски для обрезков (длина до 200 мм на сторону) и 2 раструба аспирации пыли.

 

-    2 боковых сверлильных узла с 5-шпиндельными головками с шагом 32 с приводом от двигателей 2 л.с. Узлы зафиксированы под 45° и могут регулироваться для центровки отверстий. 2 раструба аспирации пыли Æ 120 мм.

 

-    Центральная 4-координатная (3 с интерполяцией) каретка  с приводом от управляемых электроникой бесщеточных двигателей, на которой установлены:

 

а)  Вертикальный фрезерный узел с управляемым электроникой электрошпинделем со скоростью вращения 18.000 об/мин для выполнения выборки под ответную пластину, петли, отверстий под личинку замка и ручку. Раструб аспирации пыли Æ 150 мм.

 

б)  2ой электрошпиндель 2,5 кВт со скоростью вращения 18.000 об/мин для выполнения на дверном полотне выборки под замок инструментом для черновой-чистовой обработки! Аспирационный раструб Æ 80 мм.

 

в)  Управляемый электроникой высокоскоростной сверлильный узел, установка в 2 положениях ВКЛ.-ВЫКЛ. (ON-OFF 0°) - коробка, 5° - полотно.

 

г)  Узел установки петель типа «ануба», установка узла в 2 положениях ВКЛ.-ВЫКЛ. (ON-OFF 0°) - коробка, 5° - полотно. Быстросъемное устройство автоматического захвата петель из магазина. Быстрое, точное и плавное завинчивание выполняется с приводом от управляемого электроникой эпициклического редукторного двигателя.

 

д)  центральный опорный стол с вертикальным прижимом снизу по неподвижному верхнему упору для выравнивания коробки по отделанной стороне.

 

-    2 опорных стола с фиксацией заготовки прижимом снизу по верхнему упору по отделанной стороне для большей точности сращивания. Вертикальные и горизонтальные прижимы по 3 точкам для выравнивания обрабатываемой заготовки.

 

-    Упор под 0° для фрезерной обработки «финских» профилей.

 

-    Профилированный стол из стальных трубчатых профилей с опорными пластиковыми шариками для упрощения перемещения дверного полотна. После выполнения выборки под замок и поворота полотна на столе, выполняется установка петель типа «ануба» (или выборка под петли другого типа).

 

-    Электрооборудование с комплектующими самого высокого качества в шкафу, в котором размещается:

 

-    Компьютер промышленного типа с цветным ж/к монитором  и клавиатурой с мышью в защищенном от пыли исполнении. Программное обеспечение в специальном исполнении для упрощения программирования работы станка. Работа по партиям или по складу. ЧПУ управляет последовательностью работы станка и 5-координатным автоматическим размещением.

 

-    Педальный привод прижимов с разнесенными кнопками включения для обеспечения безопасности оператора.

 

-    Размеры обрабатываемого на станке погонажа: ширина до 220 мм х 50 мм (толщина). Длина до 2700 мм. Минимальная длина 590 мм.

 

-    Питание 400 В / 50 Гц - 3 фазы + «ноль».

 

За уточнениями технических характеристик и подбора требуемой модели оборудования просьба связаться с менеджером по телефону +7(495)730-07-53 (многоканальный).

bottom of page