{"items":["60082d092d7e5d0017dd3fac","60082d092d7e5d0017dd3fb4","60082d092d7e5d0017dd3fad","60082d092d7e5d0017dd3fae","60082d092d7e5d0017dd3faf","60082d092d7e5d0017dd3fb1","60082d092d7e5d0017dd3fb2","60082d092d7e5d0017dd3fb0","60082d092d7e5d0017dd3fb5","60082d092d7e5d0017dd3fb3"],"styles":{"galleryType":"Columns","groupSize":1,"showArrows":true,"cubeImages":true,"cubeType":"max","cubeRatio":1.7777777777777777,"isVertical":true,"gallerySize":30,"collageAmount":0,"collageDensity":0,"groupTypes":"1","oneRow":false,"imageMargin":5,"galleryMargin":0,"scatter":0,"rotatingScatter":"","chooseBestGroup":true,"smartCrop":false,"hasThumbnails":false,"enableScroll":true,"isGrid":true,"isSlider":false,"isColumns":false,"isSlideshow":false,"cropOnlyFill":false,"fixedColumns":0,"enableInfiniteScroll":true,"isRTL":false,"minItemSize":50,"rotatingGroupTypes":"","rotatingCropRatios":"","columnWidths":"","gallerySliderImageRatio":1.7777777777777777,"numberOfImagesPerRow":3,"numberOfImagesPerCol":1,"groupsPerStrip":0,"borderRadius":0,"boxShadow":0,"gridStyle":0,"mobilePanorama":false,"placeGroupsLtr":false,"viewMode":"preview","thumbnailSpacings":4,"galleryThumbnailsAlignment":"bottom","isMasonry":false,"isAutoSlideshow":false,"slideshowLoop":false,"autoSlideshowInterval":4,"bottomInfoHeight":0,"titlePlacement":["SHOW_ON_THE_RIGHT","SHOW_BELOW"],"galleryTextAlign":"center","scrollSnap":false,"itemClick":"nothing","fullscreen":true,"videoPlay":"hover","scrollAnimation":"NO_EFFECT","slideAnimation":"SCROLL","scrollDirection":0,"scrollDuration":400,"overlayAnimation":"FADE_IN","arrowsPosition":0,"arrowsSize":23,"watermarkOpacity":40,"watermarkSize":40,"useWatermark":true,"watermarkDock":{"top":"auto","left":"auto","right":0,"bottom":0,"transform":"translate3d(0,0,0)"},"loadMoreAmount":"all","defaultShowInfoExpand":1,"allowLinkExpand":true,"expandInfoPosition":0,"allowFullscreenExpand":true,"fullscreenLoop":false,"galleryAlignExpand":"left","addToCartBorderWidth":1,"addToCartButtonText":"","slideshowInfoSize":200,"playButtonForAutoSlideShow":false,"allowSlideshowCounter":false,"hoveringBehaviour":"NEVER_SHOW","thumbnailSize":120,"magicLayoutSeed":1,"imageHoverAnimation":"NO_EFFECT","imagePlacementAnimation":"NO_EFFECT","calculateTextBoxWidthMode":"PERCENT","textBoxHeight":26,"textBoxWidth":200,"textBoxWidthPercent":65,"textImageSpace":10,"textBoxBorderRadius":0,"textBoxBorderWidth":0,"loadMoreButtonText":"","loadMoreButtonBorderWidth":1,"loadMoreButtonBorderRadius":0,"imageInfoType":"ATTACHED_BACKGROUND","itemBorderWidth":0,"itemBorderRadius":0,"itemEnableShadow":false,"itemShadowBlur":20,"itemShadowDirection":135,"itemShadowSize":10,"imageLoadingMode":"BLUR","expandAnimation":"NO_EFFECT","imageQuality":90,"usmToggle":false,"usm_a":0,"usm_r":0,"usm_t":0,"videoSound":false,"videoSpeed":"1","videoLoop":true,"jsonStyleParams":"","gallerySizeType":"px","gallerySizePx":1000,"allowTitle":true,"allowContextMenu":true,"textsHorizontalPadding":-30,"itemBorderColor":{"themeName":"color_12","value":"rgba(243,243,243,0)"},"showVideoPlayButton":true,"galleryLayout":2,"calculateTextBoxHeightMode":"MANUAL","targetItemSize":1000,"selectedLayout":"2|bottom|1|max|true|0|true","layoutsVersion":2,"selectedLayoutV2":2,"isSlideshowFont":true,"externalInfoHeight":26,"externalInfoWidth":0.65},"container":{"width":220,"galleryWidth":225,"galleryHeight":0,"scrollBase":0,"height":null}}
Итальянская компания Koimpex S.r.l. с 1981 года известна, как компания, занимающаяся поставками современного высокотехнологичного оборудования ведущих производителей Европы.
Одним из направлений нашей товарной линейки является оборудование GNUTTI TRANSFER.
Компания GNUTTI TRANSFER S.P.A. - это мировой лидер в сфере производства металлорежущих станков, сверлильно-фрезерно-расточных станков, многоцелевых, многопозиционных агрегатных быстро переналаживаемых станков и станочных линий массового производства деталей, а также многошпиндельных токарных станков для механической обработки кованых и литых заготовок, а также брусков и/или прутковых заготовок.
ДВУХ- ТРЕХХОДОВЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ СТАНОЧНЫЕ ЛИНИИ
FMRSI-20-130-CNC (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГИДРОДИНАМИКА, МАТЕРИАЛ: СТАЛЬ/НЕРЖ. СТАЛЬ)
Современные технологии для прутковых агрегатных станков, обеспечивают непревзойденную гибкость, эффективность, производительность, автономность и точность при обработке тройников и угольников из нержавеющей стали. В конструкции используются передовые технологии, такие как прямой привод, ЧПУ и цифровой привод; станок рассчитан на обработку большого количества деталей в течение нескольких дневных смен.
Конфигурация станка предусматривает:
- автоматическая станция загрузки / разгрузки
- рабочие станции с фиксированными операционными блоками
- головки с ЧПУ типа CNC для пазов/ профилирования
- самоцентрирующие зажимы
FMRSI-19-130-200Q-CNC (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА, МАТЕРИАЛ: ЛАТУНЬ/БРОНЗА)
Образец современных технологий для агрегатных станков, обеспечивает превосходную гибкость, эффективность, производительность, автономность и точность при обработке латунных водомеров. В конструкции используются новейшие технологии (прямой привод, ЧПУ и цифровой привод, и т.п.), станок рассчитан на обработку большого количества деталей в течение нескольких дневных смен.
Конфигурация станка предусматривает:
- автоматическая станция загрузки/ разгрузки
- рабочие станции с фиксированными операционными блоками и рабочими центрами с программируемыми от ЧПУ типа CNC перемещениями по 3 осям (X, Y и Z)
- головки с ЧПУ типа CNC для пазов/ профилирования
- самоцентрирующие зажимы
FMOR-2-100-CNC (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА, МАТЕРИАЛ: ЛАТУНЬ/БРОНЗА)
Агрегатные станки передового уровня для обработки штампованных латунных гаек. Применение в разработке и конструкции всех новейших из имеющихся на рынке технологий (прямой привод, ЧПУ и цифровой привод, и т.п.) позволяет минимизировать простои, повысить производительность, обеспечить возможность обработки больших объемов деталей в течение нескольких дневных смен – до 6000 шт/час при одной загрузке!
Конфигурация станка предусматривает:
- автоматическая станция загрузки
- рабочие станции с фиксированными операционными блоками
- самоцентрирующие зажимы
- станция автоматической разгрузки
FMF-8-130-CNC (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГИДРОДИНАМИКА, МАТЕРИАЛ: СТАЛЬ/НЕРЖ. СТАЛЬ)
Применение современных технологий для агрегатных станков, обеспечивают наилучшую гибкость, эффективность, производительность, автономность и точность при обработке стальных фланцевых фитингов. В конструкции используются новейшие технологии (прямой привод, ЧПУ и цифровой привод, и т.п.), станок рассчитан на обработку большого количества деталей в течение нескольких дневных смен.
Конфигурация станка предусматривает:
- станция загрузки/ разгрузки
- рабочие станции с фиксированными операционными блоками, а также рабочими центрами с программируемыми от ЧПУ типа CNC перемещениями по 2-3 осям (X, Y и Z)
- самоцентрирующие зажимы
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ СТАНОЧНЫЕ ЛИНИИ С ОДИНОЧНЫМ ПРУТКОМ
FF-6-130-CNC (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: САНТЕХНИЧЕСКАЯ АРМАТУРА, МАТЕРИАЛ: ЛАТУНЬ/БРОНЗА)
Эталон современных технологий агрегатных станков, обеспечивает непревзойденные гибкость, эффективность, производительность, автономность и точность при обработке бронзовых стопорных колец, гаек. В конструкции используются новейшие технологии (прямой привод, ЧПУ и цифровой привод, и т.п.), станок рассчитан на обработку большого количества деталей в течение нескольких дневных смен.
Конфигурация станка предусматривает:
- станция автоматической загрузки и обрезки прутка
- рабочие станции с фиксированными операционными блоками
- самоцентрирующие зажимы
- головки с ЧПУ типа CNC для пазов/ профилирования
TS-1 (3) (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА, МАТЕРИАЛ: ЛАТУНЬ/БРОНЗА)
Современный высокотехнологичный агрегатный станок, обеспечивающий лучшую гибкость, эффективность, производительность, автономность и точность при обработке латунных шариков.
Конфигурация станка предусматривает:
- станция автоматической загрузки/разгрузки
- токарный узел в сборе с разрезным патроном
- кулачок с двумя инструментами, 1-й – для токарной, 2-й – для алмазной обработки шарика
- устройство для выполнения скашивания
FMOR-8-125-CNC (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ЭЛЕКТРОТЕХНИКА, МАТЕРИАЛ: ЛАТУНЬ/БРОНЗА)
Образец современных технологий среди прутковых агрегатных станков, обеспечивает непревзойденные гибкость, эффективность, производительность, автономность и точность при обработке бронзовых кабельных муфт. В конструкции используются новейшие технологии (прямой привод, ЧПУ и цифровой привод, и т.п.), станок рассчитан на обработку больших объемов деталей в течение нескольких дневных смен, до 2000 шт/час.
Конфигурация станка:
- револьверная головка (прямой привод, 10 станций)
- 1 станция автоматической загрузки/ обрезки прутка
- 8 рабочих станций с 7 фиксированными операционными блоками
- 1 станция автоматической разгрузки
- 10 самоцентрирующих зажимов
- головки с ЧПУ типа CNC для пазов/ профилирования
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ СТАНОЧНЫЕ ДВУСТОРОННИЕ ЛИНИИ
DF-15-130-CNC (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГИДРОДИНАМИКА, МАТЕРИАЛ: СТАЛЬ/НЕРЖ. СТАЛЬ)
Образец современных технологий для прутковых агрегатных станков, обеспечивает непревзойденные гибкость, эффективность, производительность, автономность и точность при обработке стальных шланговых фитингов. Широкий ряд устанавливаемых приспособлений позволяет обрабатывать партию в несколько тысяч деталей со средним временем настройки 30-60 минут. Используя собственную разработку - новейшие токарные узлы с ЧПУ, позволяющие использовать стандартные инструменты на каждой рабочей станции, - Gnutti Transfer довела этот процесс «статической токарной обработки» до технологического совершенства.
Конфигурация станка предусматривает:
- станция автоматической загрузки/разгрузки и обрезки прутка
- рабочие станции с фиксированными операционными блоками
- станция перемещения детали с правой стороны на левую
- самоцентрирующие зажимы
- головки с ЧПУ типа CNC для пазов/ профилирования
DF-11-125-CNC (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА, МАТЕРИАЛ: ЛАТУНЬ/БРОНЗА)
Образец современных технологий агрегатных станков для обработки невращающихся прутков обеспечивает непревзойденные гибкость, эффективность, производительность, автономность и точность при обработке прямых фитингов из латунных прутков. Широкий ряд устанавливаемых приспособлений позволяет обрабатывать партию в несколько тысяч деталей со средним временем настройки 30-60 минут. Используя собственную разработку - новейшие токарные узлы с ЧПУ, позволяющие использовать стандартные инструменты на каждой рабочей станции, Gnutti Transfer довела этот процесс «статической токарной обработки» до технологического совершенства.
Станок позволяет обрабатывать до 400-600 деталей/ час.
Конфигурация станка предусматривает:
- револьверная головка (прямой привод, 9 станций)
- 1 станция автоматической загрузки и обрезки прутка
- 9 рабочих станций с 6 фиксированными операционными блоками
- станция перемещения детали с правой стороны на левую
- 18 самоцентрирующих зажимов
- 6 головок с ЧПУ типа CNC для пазов/ профилирования
- 1 станция автоматической разгрузки с интегрированным токарным узлом
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
FMRSI-27-130-CNC (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА, МАТЕРИАЛ: ЛАТУНЬ/БРОНЗА)
Современные технологии для агрегатных станков, обеспечивают непревзойденные гибкость, эффективность, производительность, автономность и точность при обработке бронзовых корпусов 5-ходовых клапанов. В конструкции использованы новейшие технологии (прямой привод, ЧПУ и цифровой привод, и т.п.), станок рассчитан на обработку большого количества деталей в течение нескольких дневных смен.
Конфигурация станка предусматривает:
- автоматическая станция загрузки/ разгрузки
- рабочие станции с фиксированными операционными блоками и рабочими центрами с программируемыми от ЧПУ типа CNC перемещениями по 2-3 осям (X, Y и Z)
- головки с ЧПУ - CNC для пазов/ профилирования
- самоцентрирующие зажимы, поворачиваемые вокруг собственной оси ЧПУ типа CNC
МУЛЬТИОСЕВОЙ И МНОГОЦЕЛЕВОЙ ГИБКИЙ ЦЕНТР ОБРАБОТКИ С РЕВОЛЬВЕРНОЙ ГОЛОВКОЙ С 6-8 ИНСТРУМЕНТАМИ
NEWFLEX-4-R6/320-CNC (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА, МАТЕРИАЛ: ЛАТУНЬ/БРОНЗА)
Современные технологии для агрегатных станков, обеспечивают гибкость, эффективность, производительность, автономность и точность при обработке бронзового корпуса клапана. Гибкость и производительность – задачи для компании, повышающей свою конкурентоспособность на рынке. Newflex® - система уникальная, т.к., комбинируя стандартные модули, пользователь может создать машину, полностью отвечающую его требованиям; Обработка 5 граней куба за одну настройку, обточка с U-осью и много других опций, возможность всегда найти точное решение для любого вида работы.
Конфигурация станка предусматривает:
- станция автоматической загрузки/разгрузки
- рабочие станции с модулями, оборудованными 6-шпиндельными револьверными головками
- головки с ЧПУ типа CNC для пазов/ профилирования
- зажимы с полуавтоматической центровкой
5-ОСЕВОЙ ГИБКИЙ ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР ОБРАБОТКИ
PENTAFLEX (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА, МАТЕРИАЛ: ЛАТУНЬ/БРОНЗА)
Образец современных технологий для агрегатных станков, обеспечивает непревзойденные гибкость, эффективность, производительность, автономность и точность при обработке корпуса встраиваемого смесителя из бронзы. Сегодня, благодаря комплексному решению Pentaflex, интерполяционная обработка с 5 осями сверления, развертывания и нарезания резьбы в нескольких поверхностях, образующих угол даже не в 90°, стала очень простой и практичной. Система с основным и противо-шпинделем обеспечивает полную замену инструмента при работающем станке, так что вся операция замены сводится к простому вращению револьверной головки, позволяя получить время «от стружки до стружки» всего в 2 секунды! Поэтому сегодня Pentaflex – инновационное решение от Gnutti Transfer, гарантирующее уровни гибкости, производительности и простоту, которые совсем недавно были немыслимыми!
Конфигурация станка обеспечивает автоматическую загрузку/разгрузку.
И МНОГОЦЕЛЕВОЙ ГИБКИЙ ЦЕНТР ОБРАБОТКИ (20-30 ИНСТРУМЕНТОВ)
TOOLFLEX (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА, МАТЕРИАЛ: ЛАТУНЬ/БРОНЗА)
Модульность, гибкость и производительность – все это ToolFlex.
Разработан как многостанционный ОЦ, каждая рабочая станция оборудована ОЦ с 4-5 интерполяционными осями и системой автоматической замены инструмента (до 20 позиций).
Модульная концепция позволяет иметь различные конфигурации станка (4, 5 или 6 станций), обеспечивая наиболее точное соответствие заданным требованиям производительности и гибкости.
Использование, наряду с традиционной гидростатической технологией, такого перспективного решения, как IST (Integrated Slide Technology), гарантирует отличные эксплуатационные характеристики в части запаса прочности, точности, и качества изделий. ToolFlex – лидер в различных областях производства. Минимизация времени настройки инструментов за счет самоцентрирующих зажимных систем и других эксклюзивных опций делает ToolFlex экономически оптимальным выбором для выпуска малых и средних партий изделий.
Основные технические характеристики:
- Модульная концепция (4, 5 или 6 станций) для лучшего соответствия конкретным требованиям производства
- Обработка 5-6 граней куба за одну настройку
- На каждой станции выполнимы четырех-координатные операции фрезерования, сверления и нарезания резьбы
- высочайшая производительность за счет одновременных операций обработки
- рабочая зона (X/Y/Z) 250x360x250 мм
- технологии IST и гидростатическая
- время замены инструмента 1,5 с
- 20-позиционное устройство смены инструмента
- непрерывная ось B
- самоцентрирующие зажимные системы
- «скрытое» время загрузки/ разгрузки
- система автоматической загрузки/ разгрузки
- числовое управление Fanuc 30i
Если Вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, позвоните нам или напишите, мы будем рады ответить на Ваши вопросы.