КOIMPEX ПРЕДСТАВЛЯЕТ: BIESSE — ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕБЕЛИ

Основанная в 1969 г. в Пезаро (Италия) группа Biesse занимает лидирующее положение среди компаний, производящих высокотехнологичное оборудование с ЧПУ для обработки древесины, стекла, камня, пластмасс и металла. Ассортимент станков для изготовления мебели и изделий из натуральной древесины достаточно широк. Мы предлагаем подробнее ознакомиться с инновационными обрабатывающими центрами с ЧПУ серии ROVER. Эти станки применяются для кромкооблицовки и раскроя на основе технологии Nesting и отличаются крайне высокими показателями производительности, гибкости и точности. Все комплектующие ОЦ Rover, в т. ч. электрошпиндели, сверлильные головки и агрегаты, разработаны компанией HSD, что служит гарантией безупречного качества отделки.

Компактный центр Rover A позволяет изготавливать детали мебели и оконных переплетов. Передовой пятикоординатный обрабатывающий агрегат осуществляет изготовление деталей сложных форм с максимальной точностью. Благодаря оснащению станка стойкой ЧПУ смена инструмента и рабочих групп выполняется в автоматическом режиме, без привлечения оператора. Особого внимания специалистов заслуживает кромкооблицовочный центр с ЧПУ мод. Rover A Edge, предназначенный для кромкооблицовки деталей с фигурным контуром и изделий нестандартных геометрических форм. Rover A Edge используется как на небольших, так и на крупных дерево- обрабатывающих предприятиях. В числе преимуществ станка следует отметить:

◆ максимальное усилие прижима и высокое качество отделки;

◆ оснащение станка в соответствии с требованиями заказчика;

◆ сокращение продолжительности цикла обработки и увеличение производительности;

◆ сокращение затрат времени на переоснащение.

Как и в стандартных станках, для достижения оптимальной кромкооблицовки клей наносится непосредственно на панель. Возможно использование более прочной и жесткой тонкой или прозрачной (3D) кромки, как и в стандартных процессах. Загрузка гранулированного клея в резервуар клеевой группы происходит автоматически, с плавлением только необходимого его количества, что способствует сохранению всех характеристик и свойств клеевой массы, остающейся не использован. Система прижима, состоящая из двух роликов, обеспечивает более качественный контакт кромки с торцом в процессе нанесения, даже в случае большого радиуса кривизны обрабатываемого контура. Система нагрева упрощает наклеивание жестких кромок на профили небольшого радиуса. Плавление клея в бачке, имеющем тефлоновое покрытие, электро- нагревательные элементы и датчик уровня, позволяет выполнять быстрое техническое обслуживание и контролировать уровень клея для его автоматической подачи. Быстросменный комплект, состоящий из двух прижимных роликов, обеспечивает более качественную кромкооблицовку, в том числе при использовании как жестких, так и более тонких кромок при обработке изделий, имеющих контуры с большим радиусом кривизны. Комплектация центра предусматривает дополнительные быстросъемные бачки с электропроводкой для клея, в т. ч. для полиуретанового клея в гранулах, а также опциональную видеокамеру для удобства обработки деталей сложных форм.

Пятиосевой ОЦ Rover C применяется для изготовления мебели, компонентов лестниц и оконных переплетов любых форм, размеров и толщины. Аналогично центрам Rover А и Rover B — Rover C характеризуется высокой производительностью и точностью и используется для комплексной обработки изделий любого типа. Скорость перемещения вдоль осей от 124 до 156 м/мин и ускорение от 3,5 до 5 м/с² значительно повышают производительность центра. Наличие двойного 44–46-позиционно- го магазина на каретке позволяет осуществлять быструю смену инструмента, сокращая время обработки, и устанавливать пилу диаметром 400 мм. Наличие независимых осей Y, на которых располагается цепной вертикальный 10–15-позиционный магазин, обеспечивает смену инструмента без потерь времени.

Особого внимания заслуживают инновационный рабочий стол SA (Set up Assistance) и система электронного позиционирования EPS (Electronic Positioning System). Первый разработан для быстрой установки и фиксации деталей различных форм и размеров, благодаря чему значительно сокращается общее время обработки. Система электронного позиционирования EPS, широко используемая при об- работке плоских щитовых заготовок и изготовлении полотен дверей, оконных блоков и компонентов лестниц, сделала возможным изменение конфигурации всей рабочей зоны за считанные секунды. Перемещение кареток и рабочих органов происходит параллельно с непрерывной обработкой изделий в противоположной зоне.

Подробную информацию об оборудовании Biesse можно получить, обратившись к специалистам компании Koimpex S. r. l., ведущего поставщика высокотехнологичного деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования и инструмента крупнейших европейских производителей в страны СНГ и бывшей Югославии.